淮安焊管-直缝焊管-博皇金属材料(推荐商家)

等离子切割***

等离子在切割工件过程中会产生大量的化金属蒸气、臭氧、氮氧化物***，无缝焊管，会严重污染周围环境。解决***问题的关键是如何把等离子***全部吸入到除尘设备中，从而防止空气污染。

而对于螺旋焊管等离子切割，除尘的难点是：

1、等离子枪的喷嘴在切割时空气同时向两个反方向吹出，从而使***从螺旋钢管的两端冒出，而安装在螺旋钢管的一个方向的吸气口是很难将***很好回收。

2、吸入口外围冷空气从机器空隙外进入吸入口且风量很大，使螺旋钢管内***和冷空气的总量大于除尘器吸入的有效风量，从而切割***彻底吸收变得不可能完成。

3、由于切割部位距离除尘吸入口较远，到达吸入口处的风力难以抽动***。

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防腐

本项目的防腐要求与国内其它项目相比有较大不同，其主要区别在于：

·内防腐材料国内一般采用水泥砂浆，本项目采用没***环氧涂料(厚度0.4mm)。

·外防腐涂层电火花试验电压国内一般为3000伏，高不超过5000伏，本项目为10千伏。

针对以上要求，我们着重抓好以下二方面的工作：

·严格打砂工作程序以保证除锈质量，并在1小时内完成内外底漆的喷涂，这是保证防腐质量的根本。

·在制定防腐工艺时我们特别要求玻璃丝布首先浸透环氧煤沥青涂剂，半机械滚缠，并对玻璃丝布由人工用滚筒推平的方法操作，直缝焊管，以保证外涂层的均匀细密。

·内外防腐的管子，放在露天堆场达4个月检验，内涂层没有***麻点等不良现象，外防腐层电火花试验仍可达10千伏的要求。

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·焊接工艺

从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，镀锌管，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。

而且，根据埋弧焊的工艺规定，淮安焊管，每条焊缝均应有引弧处和熄弧处，但每根直缝焊管在焊接环缝时，无法达到该条件，由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。

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